-
Ürüne Genel Bakış Ark Dişli Silindir Kabuğu, halka kalıplı pelet değirmeninin önemli bir ...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Zorlu peletleme ortamları için en yüksek kalitede 20CrMnTi alaşımlı çel...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış GCr15 veya 100Cr6 rulman çeliğinden üretilen, sürekli endüstriyel prose...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Yüksek esneklik ve darbe direnci gerektiren pelet makinesi uygulamaları...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Çeşitli endüstriyel pelet makinelerinin ana çalışma parçası olarak hizm...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Yüksek Verimli Pelet Değirmeni Silindir Kabuk Düzeneği, halka kalıplı p...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış: 42CrMo Eksantrik Şaft, ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için t...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış: Bu eksantrik şaft, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek veya...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış: 40Cr Eksantrik Şaft, yüksek hacimli endüstriyel üretim için üretilmiş,...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Bu ürün, özellikle ağır hizmet makineleri, hidrolik sistemler ve şanzım...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış 45# Çelik Yağ Saptırıcısı (Yağ Deflektörü), dönen bir şaft üzerine mont...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış 45# Çelik Hassas Ara Parça (Ara Parça Halkası), mekanik parçalar arasın...Ayrıntıları Görüntüle
Granülatör Yedek Parçaları
Oluklu Rulo Kabukları
Kontrollü malzeme sıkıştırması ve tutarlı pelet oluşumu için üretilmiş, halka kalıplı pelet değirmenleri ve granülasyon ekipmanı için oluklu silindir kabukları.
Oluklu Rulo Kabukları Giriş
Oluklu Rulo Kabukları, pelet üretimi sırasında besleme malzemelerini kalıp deliklerinden sıkıştırmak için halka kalıplı granülatörlerle birlikte kullanılan silindir bileşenleridir. Kabuk yüzeyi, silindir ile malzeme katmanı arasında temasın sağlanması için tanımlanmış bir oluk deseniyle oluşturulur. Oluklu rulo kovanları, rulo boyutlarına, çalışma koşullarına, malzeme özelliklerine ve ekipman gereksinimlerine göre üretilebilmektedir. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. halka kalıpların, silindirlerin ve ilgili granülatör parçalarının araştırma ve üretimine odaklanmaktadır. Şirket 2022 yılında kuruldu ve Anhui Eyaleti, Guangde Şehri Ekonomik Kalkınma Bölgesi'nin Kuzey Bölgesinde faaliyet gösteriyor. Üretim süreci, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Güney Kore, Vietnam, Fransa, Bangladeş, Rusya, Hindistan, Filipinler ve Avrupa ülkeleri dahil olmak üzere pazarlara tedarik edilen ürünlerle hammadde kontrolü, dövme, işleme ve ısıl işlemi kapsamaktadır.
Temel Avantajlar
01
Tanımlanmış Oluklu Geometri
Çalışma yüzeyi, silindir kabuğu ile peletleme malzemesi arasında kontrollü temas sağlamak için belirli oluklu geometriyle üretilir.
02
Dövme Çelik Konstrüksiyon
Dövme çelik malzeme, işleme ve sonraki ısıl işlem süreçlerini desteklemek için silindir kabuğunun taban yapısı olarak kullanılabilir.
03
Isıl İşlem Prosesi
Gerekli yüzey ve çekirdek özelliklerini oluşturmak için malzeme ve çalışma gereksinimlerine göre ısıl işlem uygulanır.
04
Ekipman Uyumluluğu
Merdane kabuk boyutları, merdane düzeneğine ve halka kalıplı granülatör konfigürasyonuna göre üretilebilir.
05
Çoklu Oluklu Desenler
Yem malzemesi özelliklerine ve peletleme koşullarına göre farklı oluklu konfigürasyonlar kullanılabilir.
06
Proses Kontrolü
Üretim, üretim sürecini kontrol etmek için hammadde muayenesi, dövme, talaşlı imalat, ısıl işlem ve boyut muayenesini içerir.
Ürün Özellikleri
Rulo Yüzeyi
Silindir çalışma yüzeyi, amaçlanan peletleme uygulamasına göre tasarlanmış oluklu bir desen kullanır.
Malzeme Yapısı
Kabuk yapısı bir çalışma yüzeyi ve destekleyici çekirdek alanından oluşur. Malzeme seçimi ve ısıl işlem çalışma şartlarına göre ayarlanabilmektedir.
Boyutsal Yapılandırma
Dış çap, genişlik, montaj boyutları ve diğer kritik boyutlar, ilgili silindir düzeneği ve granülatörle eşleştirilir.
Yüzey Sertliği
Pelet üretimi sırasında mekanik aşınmaya karşı direnci desteklemek için yüzey sertliği uygulanabilir ısıl işlem süreciyle kontrol edilir.
Denetim Gereksinimleri
Bitmiş silindir kabukları boyutsal doğruluk, yüzey durumu, sertlik ve diğer belirlenmiş üretim gereksinimleri açısından incelenebilir.
Değiştirme Yapılandırması
Yedek rulo kovanları mevcut rulo boyutlarına ve ekipman parametrelerine göre üretilebilir.
Teknik Özellikler
| Özellik | Şartname |
| Ürün Tipi | Oluklu Rulo Kabukları |
| Başvuru | Halka Kalıp Granülatörleri ve Pelet Değirmenleri |
| Temel Malzeme | Dövme Çelik |
| Yüzey Yapılandırması | Oluklu Çalışma Yüzeyi |
| Üretim Süreçleri | Dövme, Talaşlı İmalat ve Isıl İşlem |
| Yüzey Sertliği | Malzeme ve Çalışma Gereksinimlerine Göre Kontrol Edilir |
| Rulo Çapı | Ekipman Ölçülerine Göre İmal Edilir |
| Rulo Genişliği | Rulo Düzeneğine Göre Üretilmektedir |
| Oluklu Desen | Malzeme ve Peletleme Koşullarına Göre Seçilir |
| Muayene | Boyut, Yüzey ve Sertlik Muayenesi |
Oluklu Desen Seçimi
Oluklu desen, silindir kabuğu ile malzeme katmanı arasındaki temas durumunu etkiler. Seçimde malzeme bileşimi, nem içeriği, parçacık özellikleri ve peletleme gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
| Malzeme Türü | Tipik Olukluluk | Başvuru Consideration |
| Yem Malzemeleri | Standart Oluklu Desen | Sabit malzeme temasının gerekli olduğu genel yem peletleme koşulları için kullanılır. |
| Lifli Biyokütle | Malzemeye Özel Oluklu Mukavva | Desen seçiminde lifli yapı ve beslenme özellikleri dikkate alınır. |
| Ahşap Pelet Hammaddeleri | Aşınmaya Yönelik Oluklu Mukavva | Desen ve malzeme işlemi aşındırıcı koşullara ve üretim gereksinimlerine göre seçilir. |
| Gübre Malzemeleri | Başvuru Specific Corrugation | Seçimde malzeme sertliği, nem ve gerekli pelet oluşumu koşulları dikkate alınır. |
| Su Ürünleri Yemi Malzemeleri | İnce Temas Deseni | Desen seçiminde parçacık boyutu ve gerekli sıkıştırma koşulları dikkate alınır. |
İmalat ve Kalite Kontrol
01
Hammadde Kontrolü
Çelik malzeme istenilen mekanik ve ısıl işlem özelliklerine göre seçilir.
02
Dövme
Seçilen malzeme, silindir kabuğunun gerekli temel yapısını oluşturacak şekilde dövülür.
03
Kaba İşleme
Dövme bileşen, ana boyutları ve çalışma geometrisini oluşturmak için işlenir.
04
Oluk Oluşumu
Belirtilen oluk profili, seçilen konfigürasyona göre çalışma yüzeyine işlenir.
05
Isıl İşlem
Malzemeye ve istenilen yüzey ve çekirdek özelliklerine göre ısıl işlem yapılır.
06
Son İşleme
Kritik boyutlar ve yüzey alanları, belirtilen silindir düzeneği gereksinimlerini karşılayacak şekilde işlenir.
07
Son Muayene
Bitmiş rulo kovanları sevkiyattan önce boyut, yüzey ve sertlik gereksinimlerine göre kontrol edilir.
Uygulama Senaryoları
Yem Pelet Üretimi
Oluklu merdane kabukları, yem pelet değirmenlerinde, yem malzemelerinin bir halka kalıp aracılığıyla sıkıştırılması ve şekillendirilmesi için kullanılır.
Biyokütle Pelet Üretimi
Silindir kabukları, lifli tarımsal kalıntılar ve diğer peletlenmiş biyokütle besleme stokları gibi biyokütle malzemeleri için yapılandırılabilir.
Odun Pelet Üretimi
Silindir kabukları, yüzey aşınmasının ve malzeme temasının önemli çalışma faktörleri olduğu ahşap bazlı ham maddeleri işleyen peletleme sistemlerinde kullanılır.
Gübre Granülasyonu
Oluklu merdane yüzeyleri, ekipman ve malzeme gereksinimlerine göre gübre malzemelerini işleyen granülasyon ekipmanına uygulanabilir.
Su Ürünleri Yemi Üretimi
Silindir kabuk konfigürasyonları, parçacık özelliklerine ve üretim parametrelerine göre su ürünleri yemi peletleme sistemleriyle eşleştirilebilir.
Rulonun Değiştirilmesi
Orijinal kabuk belirtilen aşınma sınırına ulaştığında mevcut silindir düzenekleri için yedek kabuklar üretilebilir.
Bakım ve Aşınma Kılavuzu
Oluklu çalışma yüzeyini aşınma, deformasyon ve anormal yüzey hasarı açısından düzenli olarak inceleyin.
Anormal titreşim veya düzensiz pelet oluşumu meydana geldiğinde silindir düzeneğinin ve yatağın durumunu kontrol edin.
Silindir çalışma yüzeyindeki eşit olmayan yüklemeyi azaltmak için malzeme besleme sistemini sabit tutun.
Boyutsal aşınma, ekipman için belirtilen çalışma sınırına ulaştığında silindir kabuğunu değiştirin.
Yedek kabuğu takmadan önce silindir boyutlarını ve montaj özelliklerini doğrulayın.
Sipariş Vermede Dikkat Edilmesi Gerekenler
Gerekli Ekipman Bilgileri
Oluklu Rulo Kabuklarını sipariş etmeden önce granülatör modelini, silindir montaj boyutlarını, kabuk dış çapını, kabuk genişliğini, montaj boyutlarını, halka kalıbı bilgilerini, malzeme tipini ve çalışma koşullarını sağlayın. Bu parametreler, geçerli silindir kabuğu boyutlarının, oluk deseninin ve malzeme işleme gereksinimlerinin belirlenmesine yardımcı olur.
Sıkça Sorulan Sorular
Oluklu Rulo Kabuklar ne için kullanılır?
Oluklu Rulo Kabukları are used in ring die granulators and pellet mills to provide the working contact surface between the roller and the material layer during pellet production.
Oluklu desen nasıl seçilir?
Desen, malzeme özelliklerine, neme, parçacık yapısına, çalışma koşullarına ve peletleme gereksinimlerine göre seçilir.
Silindir kabuğu boyutları özelleştirilebilir mi?
Silindir kabuğu boyutları, ilgili silindir düzeneğinin ve granülatörün boyutlarına ve konfigürasyonuna göre üretilebilir.
Yedek silindir kabukları için hangi bilgiler gereklidir?
Yararlı bilgiler arasında ekipman modeli, silindir boyutları, kabuk boyutları, montaj boyutları, halka kalıp özellikleri, malzeme türü ve çalışma koşulları yer alır.
Hangi üretim süreçleri kullanılıyor?
Üretim süreci, hammadde kontrolü, dövme, işleme, oluk oluşumu, ısıl işlem, son işleme ve son muayeneyi içerir.
Makara kabuğu aşınması nasıl kontrol edilmelidir?
Aşınma, oluklu yüzeyin, kabuk boyutlarının, yüzey durumunun, silindir işleminin ve topak oluşturma performansının düzenli olarak incelenmesiyle kontrol edilebilir.
Üretici Bilgileri
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. halka kalıpların, silindirlerin ve ilgili granülatör parçalarının araştırma ve üretimine odaklanmaktadır. Şirket, Anhui Eyaleti, Guangde Şehri Ekonomik Kalkınma Bölgesi'nin Kuzey Bölgesinde yer almaktadır ve 97 çalışanı ile 14509 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Üretim süreci hammadde, dövme, bitirme ve ısıl işlemleri kapsamaktadır. Ürünler Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Güney Kore, Vietnam, Fransa, Bangladeş, Rusya, Hindistan, Filipinler ve Avrupa ülkeleri dahil olmak üzere uluslararası pazarlara tedarik edilmektedir.
Şirket, ekipman spesifikasyonlarına ve üretim gereksinimlerine göre silindir ve granülatör bileşeni imalat hizmetleri sunmaktadır.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., located in the North District of Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, was established in 2022. The company covers an area of 14,509 square meters and has 97 employees. We are Custom Oluklu Rulo Kabukları Supplier and China Oluklu Rulo Kabukları Company, With advanced technology and manufacturing technology at home and abroad, it is at the world's leading level, and is an enterprise that pursues greatness and innovation.
Şirket, ana faaliyet alanı olan granülatör halka kalıbı, silindirler ve ilgili granülatör parçaları hizmetlerinin Ar-Ge ve üretimine odaklanmaktadır. Ana ürün tipleri halka kalıp, silindir ve granülatör aksesuarlarıdır. Çin'deki en gelişmiş donanıma ve daha eksiksiz hizmet kuruluşuna sahiptir. Şirketin ürünleri birçok yabancı ülkeye ihraç edilmektedir: Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Güney Kore, Vietnam, Fransa, Bangladeş, Rusya, Hindistan, Filipinler ve Avrupa ülkeleri. Şirket, hammaddeden dövme, terbiye ve ısıl işleme kadar tüm süreçleri sıkı bir şekilde kontrol ediyor. Çin'deki tek elden servis merkezi şirketidir.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., "iyileştirme" üretim konseptine uygun olarak, uzun vadeli gelişiminizi yaratmak için istikrarlı ve güvenilir kaliteyi kullanır.
Friends from all walks of life are welcome to visit, guide, and negotiate business.
Mesaj Geri Bildirimi
