-
Ürüne Genel Bakış Ark Dişli Silindir Kabuğu, halka kalıplı pelet değirmeninin önemli bir ...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Zorlu peletleme ortamları için en yüksek kalitede 20CrMnTi alaşımlı çel...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış GCr15 veya 100Cr6 rulman çeliğinden üretilen, sürekli endüstriyel prose...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Yüksek esneklik ve darbe direnci gerektiren pelet makinesi uygulamaları...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Çeşitli endüstriyel pelet makinelerinin ana çalışma parçası olarak hizm...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Yüksek Verimli Pelet Değirmeni Silindir Kabuk Düzeneği, halka kalıplı p...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış: 42CrMo Eksantrik Şaft, ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için t...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış: Bu eksantrik şaft, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek veya...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış: 40Cr Eksantrik Şaft, yüksek hacimli endüstriyel üretim için üretilmiş,...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış Bu ürün, özellikle ağır hizmet makineleri, hidrolik sistemler ve şanzım...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış 45# Çelik Yağ Saptırıcısı (Yağ Deflektörü), dönen bir şaft üzerine mont...Ayrıntıları Görüntüle -
Ürüne Genel Bakış 45# Çelik Hassas Ara Parça (Ara Parça Halkası), mekanik parçalar arasın...Ayrıntıları Görüntüle
Açık Uçlu Rulo Kabukları
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. tarafından üretilen, halka kalıplı granülatörler için açık uçlu yapıya sahip dövme, ısıl işlem görmüş silindir kabukları.
Açık uçlu silindir kabukları, açık uçlu bir yapıyla üretilen silindir kabuk bileşenleridir; bu, silindir gövdesinin her iki tarafında da kapalı uç plakası bulunmadığı anlamına gelir; bu, ham maddenin kapalı bir kenarda toplanmak yerine silindir yüzünün tüm genişliği boyunca geçmesine izin verir. Tasarım, sürekli, yüksek verimli çalışmanın ve üretim partileri arasında basit temizliğin öncelikli olduğu yem, biyokütle ve organik gübre üretim hatlarındaki halka kalıplı granülatörlerde kullanılıyor. Kapalı uç plakanın çıkarılması, malzemenin birikebileceği yüzeylerin sayısını azaltır, bu da formülasyon değişiklikleri sırasında gereken manuel temizlik sıklığını azaltır. Kabuklar alaşımlı çelikten dövülmekte ve çalışma yüzeyini sertleştirirken çekirdek yapısını halka kalıptan gelen tekrarlanan basınç ve kesme yüklemesine dayanacak kadar sağlam tutan kontrollü bir ısıl işlem döngüsüyle işlenmektedir. Anhui Eyaleti, Guangde Şehri Ekonomik Kalkınma Bölgesi'nde bulunan Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., silindir genişliğini, çapını ve montaj konfigürasyonunu belirtilen halka kalıp modeline göre eşleştirerek siparişe göre açık uçlu silindir kabukları üretmektedir. Üretim, ham madde elleçleme, dövme, işleme, ısıl işlem ve denetimi kapsayan tek bir tesiste gerçekleştiriliyor ve Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Güney Kore, Vietnam, Fransa, Bangladeş, Rusya, Hindistan ve Filipinler gibi pazarlara hem yurt içi tedariki hem de ihracat siparişlerini destekliyor.
Temel Avantajlar
Açık uçlu yapı, kapalı uç plakayı kaldırarak malzemenin birikebileceği yüzeyleri azaltır ve üretim işlemleri arasında temizliği kolaylaştırır
Kontrollü tanecik yapısına sahip alaşımlı çelik dövme, sürekli granülatör işlemi altında basınç yorulmasına karşı direnç gösterir
Yüzey ısıl işlemi sertleştirilmiş bir aşınma tabakası oluştururken çekirdek şok yüklemeye karşı dayanıklılığı korur
Silindir gövdesi boyunca eşit duvar kalınlığı, yükü eşit şekilde dağıtır ve lokal stres noktalarını azaltır
Silindir genişliği, çapı ve montaj konfigürasyonu belirtilen halka kalıp modeline uyacak şekilde üretilir
Hammadde taşıma, dövme, işleme, ısıl işlem ve muayene tek bir üretim tesisinde gerçekleştirilir
Ürün Özellikleri
Açık Uçlu Yapının En Uygun Yeri
Açık uçlu ve kapalı uçlu silindir kabuğu arasındaki yapısal fark, her birinin farklı üretim koşullarında nasıl performans gösterdiğini değiştirir.
Açık Uçlu Rulo Kabukları
Açık yapı birikmeyi azalttığı ve partiler arasındaki temizleme süresini kısalttığı için sürekli, yüksek verimli hatlara ve hammadde formülasyonları arasında sık sık geçiş yapan tesislere uygundur
Kapalı Uçlu Silindir Kabukları
Uzun üretim döngüleri çalıştıran tekli formülasyon hatlarına uygundur; sızdırmaz uç plakası, belirli bir besleme profili için halka kalıba karşı malzeme basıncının korunmasına yardımcı olur
İmalat ve Kalite Kontrol
Hammadde Kontrolü
Gelen alaşımlı çelik, üretime girmeden önce bileşim ve boyut gereksinimlerine göre kontrol edilir
Dövme
Gerekli tane yapısını ve mekanik mukavemeti elde etmek için kütükler kontrollü sıcaklık altında dövülür.
İşleme
Silindir kabukları hedef çapa, genişliğe ve açık uç profiline göre döndürülür ve taşlanır
Isıl İşlem
Kontrollü bir döngü, çekirdeği tokluk için temperlerken yüzey katmanını da sertleştirir
Boyutsal Muayene
Bitmiş silindir kabukları, halka kalıp adım daire çapına ve montaj gereksinimlerine göre kontrol edilir
Ambalaj
Parçalar korozyona karşı kaplanır ve yurt içi veya ihracat sevkiyatı için ayrı ayrı paketlenir
Uygulama Senaryoları
-
Sürekli Yüksek Verimli Yem Değirmenleri
Azaltılmış malzeme birikiminin istikrarlı çıktıyı desteklediği, uzun üretim süreçlerini çalıştıran hayvancılık ve kümes hayvanı yem hatları
-
Sık Formülasyon Değiştirme Hatları
Partiler arasında daha kısa temizleme süresinden yararlanan çoklu besleme veya ön karışım formülasyonları üreten tesisler
-
Biyokütle Pelet Üretimi
Silindir yüzünün tüm genişliği boyunca lifli malzemeyi işleyen ahşap pelet ve saman pelet hatları
-
Organik Gübre Granülasyonu
Tutarlı malzeme akışının düzensiz silindir yüklemesini azalttığı kompost ve gübre bazlı gübre hatları
Bakım ve Aşınma Kılavuzu
- Rulo yüzeyini planlı bakım aralıklarında genişliği boyunca eşit olmayan aşınma açısından inceleyin
- Yanlış hizalama, aşınmanın silindirin bir bölümünde yoğunlaşmasına neden olduğundan, silindir kabuğu ile halka kalıbı arasındaki hizalamayı kontrol edin.
- Artık malzemenin bir sonraki üretim çalışmasını etkilemesini önlemek için formülasyon değişiklikleri arasında açık uçlu yapıyı temizleyin
- Sabit bir aralık yerine gerçek aşınma oranına dayalı bir değiştirme programı oluşturmak için silindir kabuğu başına çalışma saatlerini kaydedin
- Yedek silindir kabuklarını kuruluma kadar korozyon önleyici kaplamaya sahip olarak saklayın
Sipariş Vermede Dikkat Edilmesi Gerekenler
Açık uçlu silindir kabuğunun değiştirilmesini talep ederken granülatör markası, silindir genişliği ve montaj konfigürasyonuyla birlikte mevcut halka kalıp model numarasını veya boyutsal çizimi sağlayın. Mevcut silindir kabuğunun bir örneği, bir çizimin mevcut olmadığı durumlarda üretim referansı olarak da kullanılabilir. Üretim hattının tek bir formülasyonla mı çalıştığını yoksa ham madde türleri arasında mı geçiş yaptığını doğrulayın; çünkü bu, açık uçlu bir yapının mı yoksa kapalı uçlu bir yapının mı daha uygun olduğunu etkiler.
Sıkça Sorulan Sorular
Açık uçlu ve kapalı uçlu silindir kabuğu arasındaki fark nedir?
Açık uçlu silindir kabuğunun, malzemenin silindir yüzeyinin tüm genişliği boyunca geçmesine izin veren kapalı uç plakası yoktur; kapalı uçlu silindir kabuğu ise, belirli bir besleme profili için malzeme basıncını korumaya yardımcı olan sızdırmaz bir kenara sahiptir.
Açık uçlu yapı silindirin servis ömrünü etkiler mi?
Hizmet ömrü, açık uçlu yapının kendisinden ziyade öncelikle malzeme bileşimine, ısıl işleme ve çalışma koşullarına bağlıdır. Açık uçlu tasarım esas olarak aşınma direncinden ziyade temizleme sıklığını ve malzeme akışını etkiler.
Mevcut bir halka kalıbı için açık uçlu silindir kabukları üretilebilir mi?
Silindir kabukları, belirli bir halka kalıp modeline, adım daire çapına ve montaj konfigürasyonuna uyacak şekilde üretilir. Halka kalıp model numarasının veya boyutlu çizimin sağlanması, silindir kabuğunun doğrudan takılan bir yedek parça olarak üretilmesine olanak tanır.
Mevcut bir çizim olmadan bir silindir kabuğu üretilebilir mi?
Mevcut silindir kabuğunun veya halka kalıbının bir örneği, üretim referansı olarak kullanılabilir. Eşleşen bir parça üretmek için numuneden çap, genişlik ve montaj konfigürasyonu gibi temel ölçümler alınır.
Açık uçlu bir yapıdan en çok hangi üretim hatları faydalanıyor?
Açık yapı, malzeme birikimini azalttığından ve partiler arasındaki temizleme süresini kısalttığından, sürekli olarak yüksek verimle çalışan veya hammadde formülasyonları arasında geçiş yapan hatlar sıklıkla en fazla faydayı sağlar.
Sevkiyattan önce yüzey sertliği nasıl doğrulanır?
Her üretim partisi, ısıl işlemden sonra sertlik testiyle kontrol edilir ve silindir kabukları sevkiyat için paketlenmeden önce sonuçlar, boyutsal inceleme verileriyle birlikte kaydedilir.